本报记者 王僖
自新冠疫情暴发以来,保持社交距离,佩戴一次性手套等医疗防护用品是当前最有效的防护措施之一。而作为重要防护用品,一次性手套在全球一直处于严重供不应求状态。
随着技术进步和装备升级,手套行业已成为资本密集型行业,如英科医疗研发的新一代PVC双手模生产线一条投资超800万元,一条丁腈双手模生产线投资超2000万元,受大小颜色等因素影响10条起建,成规模建设手套工厂需要大量的资金投入。因此,规模较小、缺乏资金及融资渠道的中小厂商扩产困难且时间周期较长。
根据弗若斯特沙利文数据,2019年全球一次性手套销量约5290亿只,2015到2019年年均复合增长率约为8.2%,其中丁腈手套由于具备高弹性和高贴合度等优势,增速远高于其他类型手套。受疫情影响,未来全球居民健康防护意识提升以及各国政府加大对医疗防护用品的战略储备是大势所趋,预计到2025年全球一次性手套销量将达12851亿只,年均复合增长率15.9%,手套市场未来仍有较大成长空间。
从产能来看,马来西亚为丁腈手套的主要供应国,但我国在丁腈手套生产方面优势更强,国内手套厂商有望后来居上。有业内人士分析指出,丁腈手套的生产成本中原材料占比超过50%,其主要原材料是丁腈胶乳等化工产品,国内原油产业链成熟,原材料成本远低于马来西亚。能源成本方面,马来西亚手套厂商使用天然气成本相比清洁燃煤高出一倍以上。人工方面,中国优质劳动力资源丰富,马来西亚厂商较多使用外劳,劳动技能较低,且长期看外劳对企业发展存在诸多负面影响。
在扩产方面,国内厂商英科医疗走在了行业前列,公司也是全球扩产力度最大、进度最快的企业。英科医疗在互动易平台表示,由于马来西亚厂商受疫情影响,丁腈手套生产线扩产进度较慢,公司认为当前强景气周期下是迅速扩大产能、抢占市场、成为全球一次性手套行业龙头的最佳时机。预计到2022年一季度公司一次性手套产能将达1200亿只,较疫情前实现数倍增长,规模效应明显。且目前新建设的生产线,多项指标都达到了全球领先,公司的产品品质、成本控制、营销渠道均在行业内保持领先,具备很强的竞争优势。
对于未来是否会出现产能过剩的情况,业内人士表示,目前马来西亚部分厂商将乳胶手套产线改建为丁腈产线,但这些产线的生产效率、产品质量及成本控制远无法与原生丁腈产线相比,目前丁腈手套价格处于高位,这些产线能够保持盈利,但随着英科医疗等龙头厂商产能的不断释放,这些产线无法与先进生产线竞争。此外,由于行业内众多中小厂商的生产线为2012年以前建成,随着龙头厂商新建产线的逐步投产,将加速淘汰自动化程度低、生产效率低、能耗高的中小厂商,未来一次性手套行业市场份额将加速向龙头集中。
(编辑 张明富)