三因素提高生产效率 助泰嘉股份走上高质量发展之路

    ■本报记者 何文英

    “近两年公司市场占有率一直在上升，通过与重点客户形成战略合作关系，海外市场今年上半年也超额完成经营目标。”泰嘉股份董事长方鸿在接受《证券日报》记者采访时表示，公司正朝着既定目标“双五十”战略稳步迈进。

    近日，《证券日报》记者走进泰嘉股份智能制造工厂，专访公司董事长方鸿，副总经理、董秘谢映波等，试图为投资者揭开行业“隐形冠军”的神秘面纱，寻迹公司高质量发展之路。

    据方鸿介绍：“通过引入智能化自动生产设备，公司生产力得到了大大的提高。”一组数据可证，2018年泰嘉股份生产工人人均劳动生产率超过100万米/人。

    智能设备仅仅是生产力大幅提升的因素之一，精细化管理以及柔性生产亦是不二功臣。

    据介绍，公司持续推行精益管理，运营效率大幅提升，产品生产周期从24天降至12天，与市场响应速度明显加快。此外，公司引进稳健设计方法，将产品质量重点由制造阶段前移到设计阶段，取得了显著的效果，锯条寿命和锯切效率提高了10%。

    “公司的精益化管理从基层做起，各类生产物品的摆放都有专门的位置，以前工具总是丢失不够用，实现精益化管理后，水电煤气管路工具等都清晰可控。”方鸿说道。

    此外，泰嘉股份的柔性生产理念对资源配置的优化、生产效率的提高也起到了举足轻重的作用。方鸿表示：“以前批量化生产，大量的原材料、成品库存都占用了较多的资金，实现柔性生产后公司在不影响交货的情况下极大的降低库存。”

    据介绍，公司的原材料库存已从1000多吨压缩到400多吨，成品库存从180万米压缩到80万米。“原材料等待的浪费、设备维修保养的浪费、货物运输过程中的浪费等都要进行压缩，这样能极大的优化资源配置，提高运营效率，减少资金沉淀。”方鸿说道。

    正是基于智能化设备、精细化管理和柔性生产，2018年泰嘉股份人均劳动生产率同比提高24%。此外，记者在现场看到，公司新的智能生产线正在紧锣密鼓的建设中，预计今年年内将正式投产，届时生产效率将会有进一步提升。

    作为双金属锯条行业的龙头企业，泰嘉股份扛起民族工业振兴的大旗，为整个行业实现进口替代做出了巨大贡献。

    “2006年，民族品牌在行业内的市占率仅有25%，其余均被国外品牌所占据；现在，整个行业格局已经发生了颠覆性的改变，以泰嘉股份为代表的国内品牌国内市占率达到75%，大部分产品基本上实现了进口替代。”谢映波说道。

    以公司硬质合金产品为例，之前用于该产品加工的上游资源掣肘于国外的竞争对手。之后，公司通过产学研的合作，突破了技术瓶颈，成功实现硬质合金带锯关键制造设备的国产化。

    随着泰嘉股份的技术积淀和品牌树立，其市场占有率呈现正相关性增长。据方鸿介绍，公司2017年市占率20%，2018年市占率提升至24%，市占率的增速以及绝对份额均在逐步提升。

    此外，泰嘉股份国际市场的开拓进展也十分顺利。公司凭借其精细化经营理念以及超高标准的产品质量获得了以“工匠精神”著称的德国客户的认可。

    2018年10月份，泰嘉股份以3900万元参股德国百年名企AKG公司，占其合伙权益的28.02%。资料显示，AKG拥有广泛而成熟的国际销售渠道和客户资源，其70%收入来源于德国之外的市场，在美国和荷兰均建有基地。

    据介绍，公司借助AKG的成熟客户渠道，国际市场份额得到明显的提升。半年报显示，公司实现出口4587万元，同比增长40.59%。方鸿表示，未来公司将继续实施国际并购，在重点市场寻求有实力的合作伙伴，通过内生外延驱动国内外市场的双增长。

    在深耕金属锯切的同时，泰嘉股份还尝试向新兴材料切割领域拓展。方鸿称：“公司已经在切硬木、多种复合材料领域发力，未来将通过加大研发新产品、新工艺、新齿形等，积极拓展非金属锯切及新兴材料领域，打造新的业绩增长点，最终实现金属与非金属并重的格局。”

    此外，方鸿也在考虑通过围绕公司锯切主业开辟新的战场。“未来公司不排除双主业格局，但前提是切入领域一定是和主业高度协同且具备可持续盈利能力。”