精工钢构：“鸟巢巨制”与“钢铁雄心”

    ■本报记者 黄群

    “企业成功源自每一位精工人的汗水、心血与努力，以及他们所认同的企业核心价值观。”近日，《证券日报》记者到长江精工钢结构（集团）股份有限公司（以下称“精工钢构”）采访时，董事长方朝阳如此强调。

    20年来，精工钢构从最早做板材业务到第一次承建钢结构大楼，再到为2008年北京奥运会建造鸟巢，实现了跨越式发展。如今，精工钢构已连续5年稳居国内钢结构行业业务规模第一位。2018年实现业务承接122.7亿元，创历史新高，实现净利润1.82亿元，同比增长192.98%。

    从乡镇企业起家

    到为奥运会建造“鸟巢”

    时钟拨回1999年，精工钢构前身浙江精工集团与德国布莱斯—戴姆勒集团下属的卡尔勃钢结构有限公司强强联合，组建浙江精工钢结构有限公司，方朝阳任总经理。

    这一年，在承建完第一座钢结构大楼——精功商务大厦后，这家从乡镇企业发展起来的公司与钢结构结下了不解之缘。

    方朝阳对《证券日报》记者表示，“‘精工’二字取自‘精于技术，工于品质’，我们秉承‘工匠精神’，以一流的技术和质量塑造品牌，打造精品工程”。在他的带领下，精工钢构的业务不断拓展，从工业建筑逐步扩展到高层钢结构、空间钢结构领域。

    2001年，公司与同济大学合作成立“同济精工钢结构技术研究中心”。同年，公司获得建设部“甲级专项设计”资质。

    2002年，精工钢构再获建设部“钢结构工程专业承包一级”资质，在钢结构专业领域迈出了关键的一步。同年，精工钢构中标哈尔滨国际会展中心工程，合同金额逾1亿元，这是公司历史上第一个亿元工程。

    回顾这个项目，方朝阳至今感触颇深。该项目工程的弦桁架跨度达128米，属于当时国内跨度最大的项目。彼时，精工钢构根本没有类似项目的承接经验。

    到2002年9月下旬，项目已实施了大半，偏偏来了一场大雪。构件上积起雪来，人站在上面一不小心就会滑倒。精工钢构的施工人员为了防止打滑，在棉衣外缠上草绳。“在那样恶劣的环境下，工人们没有丝毫退却。这个项目的负责人此前巡查工地时，脚踩进伸缩缝受了伤，为了不延误工期，瞒着大家，只是简单的用冷水洗了洗。第二天脚肿得变了形，根本动弹不了。”方朝阳回忆道，“后来在我的极力劝阻下，他才去了医院，可在医院呆了不到3天，就拄着拐棍回到了工地。”

    精工人就是以这种敢打敢拼的精神，在零下几十度的冰天雪地里，仅用58天时间就完成了工程并通过验收，比原定工期提前一个月时间。

    2003年，精工钢构借壳安徽长江农业装备股份有限公司登陆A股，用募集资金建立了辐射中西部的钢结构生产基地——长江精工工业园。

    上市后，精工钢构承接的最重要的项目就是国家体育场“鸟巢”。方朝阳介绍，国家体育场是精工钢构承接世界第一高楼——上海环球金融中心项目之后的又一项具有深远影响的工程。

    从开始招标，到构件加工制作完成，再到最后的钢结构合拢、卸载成功，精工人凭着“初生牛犊不怕虎”的勇气和精心施工，硬是把这块“大骨头”啃了下来。

    “当时公司领导与技术人员都觉得压力非常大。为此，工艺技术部部长亲自带队，汇集各方技术力量，大家废寝忘食、夜以继日进行焊接工艺性试验，不断反复论证，制定了6套焊接工艺评定方案。再通过对各套方案进行优化，综合考虑实际施工中的性价比，确立最佳方案。最终，公司赢得了国家体育场110mm厚板高强钢Q460EZ35钢材焊接工艺评定的成功。”方朝阳说。

    但接下来的难题依然不少。精工钢构首先要制作的构件，是“鸟巢”众多基础柱脚中体积最大、吨位最重的一个。钢板最大体积折合12立方米，构件重达162吨，结构复杂，组合节点既有H钢截面、T形截面，又有多边形截面，而且箱体节点内部布满了横向、纵向的加劲板，其制作难度可想而知。

    2005年8月30日是一个幸福的日子，凝聚着精工人心血与汗水、号称“鸟巢”第一柱脚的C14柱脚完成了单元焊接、组立和预拼装工作，高高地矗立在场地上。

    从第一个柱脚，到薄壁箱形柱，再到无模成型弯扭箱体；从首件精品弯扭构件，到首件精品节点，到首批精品腹杆。一件件精工人打造的精益求精的产品，陆续从江南水乡发往北京奥林匹克公园的吊装现场。

    公司董秘沈月华对《证券日报》记者表示：“目前，公司承接的众多体育场馆项目中，有2022年冬奥会及冬残奥会三大赛区建设、第26届世界大学生运动会场馆——深圳湾体育中心、2022年卡塔尔世界杯体育场等。公司还承接了目前世界最大的机场航站楼吉达机场，以及北京首都机场T3航站楼、北京大兴国际机场、广州白云机场、麦加火车站、上海虹桥枢纽工程、南京南站等。商业楼宇包括世界最高塔——1007米沙特帝王塔以及上海环球金融中心、北京国贸三期、广州新电视台（小蛮腰）、广州周大福金融中心（广州东塔）、港珠澳大桥？香港边检大楼等。”据了解，其中多项工程荣获“鲁班奖”、“詹天佑工程大奖”、“国家优质工程金质奖、银质奖”、“国家钢结构金奖”等国家级奖项。

    瞄准装配式建筑蓝海

    领航者，总是立于时代的潮头。自2013年开始，精工钢构就将绿色集成建筑作为战略转型升级的重要方向，实施由“建筑钢结构建造商”向“钢结构建筑集成服务商”的战略转变。

    在国家层面，利好政策不断涌现。2016年初，《国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》指出，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达30%，积极稳妥推广钢结构建筑。2017年6月1日起，《装配式钢结构建筑技术标准》作为国家标准开始实施。

    “其实在2015年，我们的绿色集成业务就取得了实质进展，实现了项目落地。”沈月华对《证券日报》记者表示：“我们成功研发了交错桁架体系，成功组建了绿色集成建筑BIM团队。当时承接了梅山江商务楼A区、B区工程，公司以总包身份采用公司自主研发的绿色集成建筑系统承建，装配率将达到85%以上。这个项目标志着精工GBS绿色集成建筑体系已全面进入市场推广阶段，具有行业示范性。”

    记者了解到，截至目前，精工钢构已通过“成套技术加盟合作”在宁夏、河北等地开展合作推广装配式建筑。

    “2019年是精工成立20周年，公司将从两个方面着手助推企业转型。一是继续完善公司治理架构，维护核心管理团队稳定；二是继续坚持既定战略不动摇，快速向建筑集成系统服务商转型”，沈月华说。

    精工钢构有一个“千亿梦”。目前中国建筑市场容量有20多万亿元，精工钢构有足够的发展空间。公司将以两项新业务为着力点，助推企业转型升级：一是绿色节能建筑集成业务，将通过技术创新大力发展钢结构装配式建筑。二是业务模式转型，从钢结构建筑的专业分包商向项目施工总承包商拓展。

    “精工的两项重点业务也与国家鼓励扶持的方向相契合，因此我们十分看好行业前景，对未来发展充满信心”，方朝阳说。