推动中药产业革新 达仁堂以智能化为生产“添翼”

    本报记者 桂小笋

    自1958年创建以来，66岁的达仁堂第六中药厂再次迭代，走进数字化和智能化改造的发展新阶段。

    “这是滴丸智能制造基地，未来，这个车间将实现全流程自动化、数字化和智能化生产。车间的智能驾驶舱将成为生产的‘中枢’和‘大脑’，实现对速效救心丸生产过程的集中控制。成熟之后，所有生产操作都将通过在线系统控制完成，实现实时监控生产过程、产量和质量控制情况。”近日，在由投资者服务中心、天津证监局主办，天津上市公司协会、天津市证券业协会、渤海证券协办的“了解我的上市公司——达仁堂专场”活动中，投资者近距离接触了全新生产线，并对达仁堂“第一滴丸”的未来发展路线有了更深感触。

    将智能化融入基因

    达仁堂的创业之路，也是中国现代中药产业发展的一个缩影。

    1958年，为响应国家号召，一支300余人的队伍在天津北辰的一片荒芜之地“耕耘”，建造了天津市药材培植场，也就是后来的第六中药厂。时光荏苒，第六中药厂已经是达仁堂核心产品速效救心丸的生产基地。“未来，速效救心丸全部由新生产车间生产”。滴丸智能制造基地项目是投资3.088亿元建设的智能生产车间，数字化和智能化程度更高。

    车间工作人员告诉《证券日报》记者，智能化车间的另一个重要特点是实现内包和外包的连续化生产，消除生产过程中的断点，这对于中药生产来说是一个挑战。

    在滴丸智能制造车间的生产驾驶舱，记者看到，全车间的生产流程和数字化控制一目了然，生产过程在屏幕上一览无余。“智能制造车间已经取得了16项发明专利，获得了6项软件著作权，未来，我们将就生产规则和程序申报行业标准。”

    发展战略迭代升级

    生产智能化背后，离不开达仁堂发展战略的迭代升级。

    达仁堂董秘焦艳介绍，公司是全产业链的集团化公司，从前端药材种植到销售，一直致力于打造全程的质量控制体系。2017年，对生产车间进行了自动化、信息化改造，整体生产效率有所提升。

    2022年以来，达仁堂持续实施了五大战略：品牌聚焦战略、科研引领战略、质量强企战略、健康中国战略、数字赋能战略。公司的数字化愿景是到2030年，达仁堂要成为以数据驱动的，患者和用户为中心的中国健康服务领跑者。根据战略规划，2024年是深化品牌建设之年，公司以5大项目为抓手，对品牌、产品、子品牌进行梳理并做了重新定位。

    目前来看，战略布局带来了显著成效。

    时至2024年9月份，达仁堂的拳头产品速效救心丸入选天津市新质生产力培育项目。该项目计划在未来三年内投资4000万元，由张伯礼院士牵头，集团与现代中医药海河实验室、天津市胸科医院等单位共同推进。项目内容包括“建立先进的滴丸智能制造生产线，优化速效救心丸生产工艺，深入研究药效和作用机制，以及继续深化临床研究”四个方面。

    海外市场的发展也未放松。2022年8月份，公司成立津药达仁堂集团新加坡发展有限公司和津药达仁堂集团香港发展有限公司，并于今年制定《达仁堂海外拓展规划》，针对现有经销渠道进行深度巩固，并积极拓展医疗与零售渠道以拓宽市场覆盖面。

    此外，对于目前受到关注的原材料价格波动问题，达仁堂也积极筹备，在一定程度上熨平对公司业绩的影响。

    “过去，药材价格三年一个小周期，2019年以来中药材连续抬升，未见周期性回落，2023年开始进入新的大周期，今年上半年仍在高位震荡。”达仁堂董事、副总经理周鸿对记者介绍，公司将原料管理纳入战略高度，成立了供应链委员会，持续重点跟踪和分析用量及价格较高的TOP20药材品种的价格与形势。据介绍，细节体现在三方面：首先，对有核心需求的中药材增加上游GAP药材基地种植合作，加大源头采购，减少交易成本。其次，对战略高度的核心品种，公司主要通过强化储存，增加储备来磨平波动影响。最后，波动特别大的品种，强化跟踪及时性，在低位时候及时买进，少批量及时买进，高位则暂停。